QS-GYKMLD-C高速印刷開槽模切粘箱打包一體聯(lián)動線

送紙單元

◆采用多軸前緣送紙系統(tǒng)，聚氨酯送紙，真空吸附薄而彎曲紙板容易送入，送紙更準確。

◆可連續(xù)送紙或隔張送紙，可設(shè)定生產(chǎn)數(shù)量，數(shù)量到達自動停止送紙。

◆電動控制機臺離合，附警鈴，行進時持續(xù)響鈴警示，確保操作人員人身安全。

◆主機電機啟動保護裝置。(機臺未固鎖時，主機無法啟動運轉(zhuǎn))。

◆除塵裝置，風(fēng)機吸附與毛刷機構(gòu)可清除紙板表面灰塵及紙屑，提高印刷品質(zhì)。

◆左右側(cè)擋板電動控制。

◆后托紙臺前后上下均為電動調(diào)整。

◆可選配伺服免壓送紙系統(tǒng)。

印刷單元

◆輥身水平方向和圓周方向刻制基準刻線，方便對版。

◆裝卸印刷板，腳踏開關(guān)電動控制正反轉(zhuǎn)，實現(xiàn)快速換版。

◆膠輥、網(wǎng)輥設(shè)計為可快速更換。

◆印刷相位采用觸摸屏控制及電動，自動對版，自動歸零，擦版記憶、自動復(fù)位系統(tǒng)。

◆氣動式雙隔膜泵，快速清洗功能，供墨、循環(huán)穩(wěn)定，操作保養(yǎng)簡單。

◆可選配刮墨刀系統(tǒng)。

開槽單元

 ◆全電腦控制和電動按鈕調(diào)整雙系統(tǒng)操作，可完成開槽箱高、相位、軸向移動調(diào)整。

◆配置自鎖功能預(yù)壓快調(diào)機構(gòu)，保證了盤、軸之間長期精度，壓線時減緩了對紙板的破壞。

◆包裹了優(yōu)/質(zhì)聚氨脂的壓線上輪，保證了紙板硬度免遭破壞。

◆設(shè)置同步聯(lián)動電動軸向移動，使上下壓線輪、上下開槽刀盤、導(dǎo)向輪同步進行調(diào)整；

自潤耐磨導(dǎo)向機構(gòu)，保證了移位長期正確和提高耐用度。

◆壓線輪軸、開槽輪軸選用優(yōu)/質(zhì)合金鋼，經(jīng)表面研磨加工后鍍硬鉻處理；

分別經(jīng)過粗、精兩臺動平衡設(shè)備上進行校正，保證找到蕞佳平衡點。

◆選用優(yōu)/質(zhì)合金鋼開槽刀，齒形刀刃寬度為7mm。

模切單元

◆配備進口快換式聚氨酯膠墊，更換方便，具有單向離合器作線速度補償功能，

可確保膠墊磨損后模切出的紙板完全一致。

◆工作中模切膠墊滾筒機械螺旋式左右自動橫移 (±20mm),  使切口刀痕不重復(fù)，延長膠墊使用壽命。

◆膠墊輥與模切輥間隙采用氣動控制，正常送紙時膠墊輥下降到工作位置，停止送紙時膠墊輥自動升起。

◆膠墊修正機構(gòu)，增加膠墊使用次數(shù)，降低消耗。

◆模切底部裝有廢紙輸送裝置，將模切后的紙屑輸送到設(shè)備以外，方便清理。

◆可選配獨立伺服驅(qū)動，避免因模切沖擊影響印刷效果。

傳遞部

噴膠系統(tǒng)，操作簡單，方便清理

CNC聯(lián)動操控，人機界面，西門子控制，伺服驅(qū)動

折疊部

伺服差速器調(diào)節(jié)，吸附皮帶伺服傳動

左右壓線二次成型系統(tǒng)獨立伺服驅(qū)動

高強度折梁臂，精/密橫移導(dǎo)向系統(tǒng)

排齊部

延長紙板校正時間，粘合牢固

成型效果更加完/美

計數(shù)輸出

電腦計數(shù)，下落式伺服運動控制收紙

氣動堆紙機構(gòu)將堆積好的紙箱整齊排出

打包部

適合用途: 紙箱、坑紙、紙板大型物體打捆以及報紙、書刊等印刷品，成衣服裝的打捆，

應(yīng)用廣泛采用機械(或電子)控制，工作性能穩(wěn)定，機體堅固耐用，維修簡單。