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QS-GYKM—G固定機組全程吸附水墨印刷開槽模切機

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商品說明

整機前.jpg

功能與特點:

★整機全獨立伺服驅(qū)動(西門子),可實現(xiàn)不停機換版。

整機電器及電腦軟件均采用國際知名品牌,質(zhì)量穩(wěn)定可靠;采用人機界面,多臺觸摸屏控制,電腦訂單管理,操作方便,換單更快(可預存999個訂單)。

整機墻板及重要部件,均采用時效處理,回火消除金屬內(nèi)應力;均采用高精度加工中心制作,數(shù)控磨床研磨加工。

整機軸、輥均采用優(yōu)質(zhì)鋼材,研磨加工,高精度電腦動平衡校正,表面鍍硬鉻。

整機傳動軸承,重要傳動部件均采用加強型調(diào)心軸承,維護簡便,使用壽命更長。(采用進口NSK)

整機潤滑系統(tǒng)采用噴淋式自動潤滑,配備自動平衡裝置,保持各單元機油同一水平。

整機調(diào)整預置位功能,送紙、印刷、開槽、模切,自動歸零。

整機工作間隙調(diào)整,采用免扳手快速調(diào)整,執(zhí)行調(diào)整快速、方便。

設(shè)有缺墨報警裝置,實時監(jiān)測供墨系統(tǒng)工作狀態(tài)。

選裝:陶瓷網(wǎng)紋輥;刮刀定墨系統(tǒng);堆碼機。

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商品參數(shù)

整機前 (2).jpg

送紙部

前緣送紙系統(tǒng):采用伺服免壓前緣送紙機構(gòu),國內(nèi)先進技術(shù),其特點保護紙板原有強度,

避免塌楞,壓薄。有利于壓線后紙板的順利輸入,系統(tǒng)穩(wěn)定,送紙精確、快速,適合各

類瓦楞紙板。

吸風變頻調(diào)整風量,風壓可根據(jù)紙板大小進行調(diào)整,增加薄紙板及曲翹紙板傳動穩(wěn)

定性,準確性。

雙風箱真空吸附,不破壞瓦楞紙板強度,清潔毛刷掃除紙板表面碎屑,高壓風機吸降紙板表面雜質(zhì),提高印刷品質(zhì)。

左右擋板(電腦觸摸屏控制),后擋箱位置電動調(diào)整,前擋板間隙手動同步調(diào)整,

側(cè)擋板并加裝氣動排齊裝置,紙板橫向定位更準確。

10.4寸彩色觸摸屏控制送紙部、印刷部、開槽部、模切部,一次歸零,訂單儲存,

記憶定位,生產(chǎn)速度60、80、100、120定速巡航,紅外線光電計數(shù),預設(shè)訂單加工數(shù)量。





印刷后 (2).jpg

印刷部

★全程真空吸風送紙,獨立伺服驅(qū)動。

印刷輥采用掛板裝置,棘輪固定式卷版軸,全版掛版槽,腳踏開關(guān)控制正、反轉(zhuǎn),裝卸印刷版快速方便。

刮刀勻墨系統(tǒng) :全封閉雙刮刀系統(tǒng),防灰塵,回墨快,刮墨效果更好?奢p松實現(xiàn)90-110網(wǎng)線印刷

著墨網(wǎng)紋輥,激光雕刻,300-700線任選,高網(wǎng)線高載墨量,陶瓷網(wǎng)紋輥更能兼容大面積實地和網(wǎng)線印刷。

印刷相位及軸向調(diào)整:相位采用行星齒輪式結(jié)構(gòu),PLC觸摸屏控制及電動數(shù)字式360度調(diào)整(停機、開機均可調(diào)整),相位固定裝置,電磁離合制動,確保機組移動過程中印刷相位不會變化,印刷輥軸向橫移采用PLC觸摸屏及電動數(shù)字調(diào)整,調(diào)整范圍共10mm(電腦限位)。

定墨間隙、印刷壓輥,導紙輥間隙采用雙級渦輪箱調(diào)整,刻度盤顯示數(shù)值(0-10mm),調(diào)整輕便具有自鎖功能(選裝:間隙調(diào)整PLC電控)。

擦版復位功能,電腦記憶印刷位置,擦版后自動復位。

網(wǎng)紋輥采用配合送紙系統(tǒng),氣壓式升降裝置(送紙時網(wǎng)紋輥按單元順序依次落下,避免印刷版多次蘸墨,停止送紙時,按單元順序依次抬起電腦設(shè)時間)

每色組配備七寸彩色觸摸屏,通過編碼器和變頻器進行準確調(diào)整。

設(shè)有缺墨報警裝置,實時監(jiān)測供墨系統(tǒng)工作狀態(tài)。


開槽.jpg


開槽部

★雙伺服獨立驅(qū)動,可實現(xiàn)無線延長,換單方便快捷。

人機界面和電動按鈕調(diào)整雙系統(tǒng)操作,可完成開槽箱高、相位、軸向移動調(diào)整。

配置自鎖功能預壓快調(diào)機構(gòu),保證了盤、軸之間長期精度,壓線時減緩了對紙板的破壞。

包裹了優(yōu)質(zhì)聚氨脂的壓線上輪,保證了紙板硬度免遭破壞。

設(shè)置同步聯(lián)動電動軸向移動,使上下壓線輪、上下開槽刀盤、導向輪同步進行調(diào)整;

自潤耐磨導向機構(gòu),保證了移位長期正確和提高耐用度。

壓線輪軸、開槽輪軸選用優(yōu)質(zhì)合金鋼,經(jīng)表面研磨加工后鍍硬鉻處理;分別經(jīng)過粗、

精兩臺動平衡設(shè)備上進行校正,保證找到最佳平衡點。

選用優(yōu)質(zhì)合金鋼開槽刀,齒形刀刃寬度為7mm。








模切.jpg


模切部


膠墊輥:離心澆鑄鋼制筒體,電腦動平衡校正,表面研磨,鍍硬鉻。

模切輥:離心澆鑄鋼制筒體,電腦動平衡校正,表面研磨,鍍硬鉻。

   (選裝:免版模切開槽鋼制刀模,做常規(guī)箱開槽,切角使用具備箱高同步調(diào)整功能)

模切輥相位及軸向調(diào)整,相位調(diào)整采用行星齒輪式結(jié)構(gòu),PLC觸摸屏控制及電動

數(shù)字式360調(diào)整,軸向橫移采用PLC觸摸屏及電動數(shù)字式調(diào)整,調(diào)整范圍±15mm。

膠輥切削修復機構(gòu),膠墊可多次重復使用,可大幅節(jié)約使用成本。

差速補償裝置,自動調(diào)整腳墊輥轉(zhuǎn)數(shù),使模切的紙箱與刀模形狀完全一致。

膠墊輥機械式橫向±40mm游動裝置,提高模切膠墊的使用壽命。

此單元獨立伺服同步驅(qū)動,消除累計誤差,可根據(jù)模切速度范圍與送紙、印刷保持一致。







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