QS-GYKM—G固定機(jī)組全程吸附水墨印刷開(kāi)槽模切機(jī)

功能與特點(diǎn)：

★整機(jī)全獨(dú)立伺服驅(qū)動(dòng)（西門(mén)子），可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)換版。

★整機(jī)電器及電腦軟件均采用國(guó)際知名品牌，質(zhì)量穩(wěn)定可靠；采用人機(jī)界面，多臺(tái)觸摸屏控制，電腦訂單管理,操作方便，換單更快(可預(yù)存999個(gè)訂單)。

★整機(jī)墻板及重要部件，均采用時(shí)效處理，回火消除金屬內(nèi)應(yīng)力；均采用高精度加工中心制作，數(shù)控磨床研磨加工。

★整機(jī)軸、輥均采用優(yōu)質(zhì)鋼材，研磨加工，高精度電腦動(dòng)平衡校正，表面鍍硬鉻。

★整機(jī)傳動(dòng)軸承，重要傳動(dòng)部件均采用加強(qiáng)型調(diào)心軸承，維護(hù)簡(jiǎn)便，使用壽命更長(zhǎng)。（采用進(jìn)口NSK）

★整機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)采用噴淋式自動(dòng)潤(rùn)滑，配備自動(dòng)平衡裝置，保持各單元機(jī)油同一水平。

★整機(jī)調(diào)整預(yù)置位功能，送紙、印刷、開(kāi)槽、模切，自動(dòng)歸零。

★整機(jī)工作間隙調(diào)整，采用免扳手快速調(diào)整，執(zhí)行調(diào)整快速、方便。

★設(shè)有缺墨報(bào)警裝置，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)供墨系統(tǒng)工作狀態(tài)。

★選裝：陶瓷網(wǎng)紋輥；刮刀定墨系統(tǒng)；堆碼機(jī)。

送紙部

★前緣送紙系統(tǒng)：采用伺服免壓前緣送紙機(jī)構(gòu)，國(guó)內(nèi)先進(jìn)技術(shù)，其特點(diǎn)保護(hù)紙板原有強(qiáng)度，

避免塌楞，壓薄。有利于壓線后紙板的順利輸入，系統(tǒng)穩(wěn)定，送紙精確、快速，適合各

類(lèi)瓦楞紙板。

★吸風(fēng)變頻調(diào)整風(fēng)量，風(fēng)壓可根據(jù)紙板大小進(jìn)行調(diào)整，增加薄紙板及曲翹紙板傳動(dòng)穩(wěn)

定性，準(zhǔn)確性。

★雙風(fēng)箱真空吸附，不破壞瓦楞紙板強(qiáng)度，清潔毛刷掃除紙板表面碎屑，高壓風(fēng)機(jī)吸降紙板表面雜質(zhì)，提高印刷品質(zhì)。

★左右擋板（電腦觸摸屏控制），后擋箱位置電動(dòng)調(diào)整，前擋板間隙手動(dòng)同步調(diào)整，

側(cè)擋板并加裝氣動(dòng)排齊裝置，紙板橫向定位更準(zhǔn)確。

★10.4寸彩色觸摸屏控制送紙部、印刷部、開(kāi)槽部、模切部，一次歸零，訂單儲(chǔ)存，

記憶定位，生產(chǎn)速度60、80、100、120定速巡航，紅外線光電計(jì)數(shù)，預(yù)設(shè)訂單加工數(shù)量。

印刷部

★全程真空吸風(fēng)送紙，獨(dú)立伺服驅(qū)動(dòng)。

★印刷輥采用掛板裝置，棘輪固定式卷版軸，全版掛版槽，腳踏開(kāi)關(guān)控制正、反轉(zhuǎn)，裝卸印刷版快速方便。

★刮刀勻墨系統(tǒng) ：全封閉雙刮刀系統(tǒng)，防灰塵，回墨快，刮墨效果更好�？奢p松實(shí)現(xiàn)90-110網(wǎng)線印刷

★著墨網(wǎng)紋輥，激光雕刻，300-700線任選，高網(wǎng)線高載墨量，陶瓷網(wǎng)紋輥更能兼容大面積實(shí)地和網(wǎng)線印刷。

★印刷相位及軸向調(diào)整：相位采用行星齒輪式結(jié)構(gòu)，PLC觸摸屏控制及電動(dòng)數(shù)字式360度調(diào)整（停機(jī)、開(kāi)機(jī)均可調(diào)整），相位固定裝置，電磁離合制動(dòng)，確保機(jī)組移動(dòng)過(guò)程中印刷相位不會(huì)變化，印刷輥軸向橫移采用PLC觸摸屏及電動(dòng)數(shù)字調(diào)整，調(diào)整范圍共10mm（電腦限位）。

★定墨間隙、印刷壓輥，導(dǎo)紙輥間隙采用雙級(jí)渦輪箱調(diào)整，刻度盤(pán)顯示數(shù)值（0-10mm），調(diào)整輕便具有自鎖功能(選裝：間隙調(diào)整PLC電控)。

★擦版復(fù)位功能，電腦記憶印刷位置，擦版后自動(dòng)復(fù)位。

★網(wǎng)紋輥采用配合送紙系統(tǒng)，氣壓式升降裝置（送紙時(shí)網(wǎng)紋輥按單元順序依次落下，避免印刷版多次蘸墨，停止送紙時(shí)，按單元順序依次抬起電腦設(shè)時(shí)間）

★每色組配備七寸彩色觸摸屏，通過(guò)編碼器和變頻器進(jìn)行準(zhǔn)確調(diào)整。

★設(shè)有缺墨報(bào)警裝置，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)供墨系統(tǒng)工作狀態(tài)。

開(kāi)槽部

★雙伺服獨(dú)立驅(qū)動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)無(wú)線延長(zhǎng)，換單方便快捷。

人機(jī)界面和電動(dòng)按鈕調(diào)整雙系統(tǒng)操作，可完成開(kāi)槽箱高、相位、軸向移動(dòng)調(diào)整。

★配置自鎖功能預(yù)壓快調(diào)機(jī)構(gòu)，保證了盤(pán)、軸之間長(zhǎng)期精度，壓線時(shí)減緩了對(duì)紙板的破壞。

★包裹了優(yōu)質(zhì)聚氨脂的壓線上輪，保證了紙板硬度免遭破壞。

★設(shè)置同步聯(lián)動(dòng)電動(dòng)軸向移動(dòng)，使上下壓線輪、上下開(kāi)槽刀盤(pán)、導(dǎo)向輪同步進(jìn)行調(diào)整；

自潤(rùn)耐磨導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，保證了移位長(zhǎng)期正確和提高耐用度。

★壓線輪軸、開(kāi)槽輪軸選用優(yōu)質(zhì)合金鋼，經(jīng)表面研磨加工后鍍硬鉻處理；分別經(jīng)過(guò)粗、

精兩臺(tái)動(dòng)平衡設(shè)備上進(jìn)行校正，保證找到最佳平衡點(diǎn)。

★選用優(yōu)質(zhì)合金鋼開(kāi)槽刀，齒形刀刃寬度為7mm。

模切部

★膠墊輥：離心澆鑄鋼制筒體，電腦動(dòng)平衡校正，表面研磨，鍍硬鉻。

★模切輥：離心澆鑄鋼制筒體，電腦動(dòng)平衡校正，表面研磨，鍍硬鉻。

   （選裝：免版模切開(kāi)槽鋼制刀模，做常規(guī)箱開(kāi)槽，切角使用具備箱高同步調(diào)整功能）

★模切輥相位及軸向調(diào)整，相位調(diào)整采用行星齒輪式結(jié)構(gòu)，PLC觸摸屏控制及電動(dòng)

數(shù)字式360調(diào)整，軸向橫移采用PLC觸摸屏及電動(dòng)數(shù)字式調(diào)整，調(diào)整范圍±15mm。

★膠輥切削修復(fù)機(jī)構(gòu)，膠墊可多次重復(fù)使用，可大幅節(jié)約使用成本。

★差速補(bǔ)償裝置，自動(dòng)調(diào)整腳墊輥轉(zhuǎn)數(shù)，使模切的紙箱與刀模形狀完全一致。

★膠墊輥機(jī)械式橫向±40mm游動(dòng)裝置，提高模切膠墊的使用壽命。

★此單元獨(dú)立伺服同步驅(qū)動(dòng)，消除累計(jì)誤差，可根據(jù)模切速度范圍與送紙、印刷保持一致。