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QS-GYKM—G固定機(jī)組全程吸附水墨印刷開(kāi)槽模切機(jī)

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商品說(shuō)明

整機(jī)前.jpg

功能與特點(diǎn):

★整機(jī)全獨(dú)立伺服驅(qū)動(dòng)(西門(mén)子),可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)換版。

整機(jī)電器及電腦軟件均采用國(guó)際知名品牌,質(zhì)量穩(wěn)定可靠;采用人機(jī)界面,多臺(tái)觸摸屏控制,電腦訂單管理,操作方便,換單更快(可預(yù)存999個(gè)訂單)。

整機(jī)墻板及重要部件,均采用時(shí)效處理,回火消除金屬內(nèi)應(yīng)力;均采用高精度加工中心制作,數(shù)控磨床研磨加工。

整機(jī)軸、輥均采用優(yōu)質(zhì)鋼材,研磨加工,高精度電腦動(dòng)平衡校正,表面鍍硬鉻。

整機(jī)傳動(dòng)軸承,重要傳動(dòng)部件均采用加強(qiáng)型調(diào)心軸承,維護(hù)簡(jiǎn)便,使用壽命更長(zhǎng)。(采用進(jìn)口NSK)

整機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)采用噴淋式自動(dòng)潤(rùn)滑,配備自動(dòng)平衡裝置,保持各單元機(jī)油同一水平。

整機(jī)調(diào)整預(yù)置位功能,送紙、印刷、開(kāi)槽、模切,自動(dòng)歸零。

整機(jī)工作間隙調(diào)整,采用免扳手快速調(diào)整,執(zhí)行調(diào)整快速、方便。

設(shè)有缺墨報(bào)警裝置,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)供墨系統(tǒng)工作狀態(tài)。

選裝:陶瓷網(wǎng)紋輥;刮刀定墨系統(tǒng);堆碼機(jī)。

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商品參數(shù)

整機(jī)前 (2).jpg

送紙部

前緣送紙系統(tǒng):采用伺服免壓前緣送紙機(jī)構(gòu),國(guó)內(nèi)先進(jìn)技術(shù),其特點(diǎn)保護(hù)紙板原有強(qiáng)度,

避免塌楞,壓薄。有利于壓線后紙板的順利輸入,系統(tǒng)穩(wěn)定,送紙精確、快速,適合各

類(lèi)瓦楞紙板。

吸風(fēng)變頻調(diào)整風(fēng)量,風(fēng)壓可根據(jù)紙板大小進(jìn)行調(diào)整,增加薄紙板及曲翹紙板傳動(dòng)穩(wěn)

定性,準(zhǔn)確性。

雙風(fēng)箱真空吸附,不破壞瓦楞紙板強(qiáng)度,清潔毛刷掃除紙板表面碎屑,高壓風(fēng)機(jī)吸降紙板表面雜質(zhì),提高印刷品質(zhì)。

左右擋板(電腦觸摸屏控制),后擋箱位置電動(dòng)調(diào)整,前擋板間隙手動(dòng)同步調(diào)整,

側(cè)擋板并加裝氣動(dòng)排齊裝置,紙板橫向定位更準(zhǔn)確。

10.4寸彩色觸摸屏控制送紙部、印刷部、開(kāi)槽部、模切部,一次歸零,訂單儲(chǔ)存,

記憶定位,生產(chǎn)速度60、80、100、120定速巡航,紅外線光電計(jì)數(shù),預(yù)設(shè)訂單加工數(shù)量。





印刷后 (2).jpg

印刷部

★全程真空吸風(fēng)送紙,獨(dú)立伺服驅(qū)動(dòng)。

印刷輥采用掛板裝置,棘輪固定式卷版軸,全版掛版槽,腳踏開(kāi)關(guān)控制正、反轉(zhuǎn),裝卸印刷版快速方便。

刮刀勻墨系統(tǒng) :全封閉雙刮刀系統(tǒng),防灰塵,回墨快,刮墨效果更好?奢p松實(shí)現(xiàn)90-110網(wǎng)線印刷

著墨網(wǎng)紋輥,激光雕刻,300-700線任選,高網(wǎng)線高載墨量,陶瓷網(wǎng)紋輥更能兼容大面積實(shí)地和網(wǎng)線印刷。

印刷相位及軸向調(diào)整:相位采用行星齒輪式結(jié)構(gòu),PLC觸摸屏控制及電動(dòng)數(shù)字式360度調(diào)整(停機(jī)、開(kāi)機(jī)均可調(diào)整),相位固定裝置,電磁離合制動(dòng),確保機(jī)組移動(dòng)過(guò)程中印刷相位不會(huì)變化,印刷輥軸向橫移采用PLC觸摸屏及電動(dòng)數(shù)字調(diào)整,調(diào)整范圍共10mm(電腦限位)。

定墨間隙、印刷壓輥,導(dǎo)紙輥間隙采用雙級(jí)渦輪箱調(diào)整,刻度盤(pán)顯示數(shù)值(0-10mm),調(diào)整輕便具有自鎖功能(選裝:間隙調(diào)整PLC電控)。

擦版復(fù)位功能,電腦記憶印刷位置,擦版后自動(dòng)復(fù)位。

網(wǎng)紋輥采用配合送紙系統(tǒng),氣壓式升降裝置(送紙時(shí)網(wǎng)紋輥按單元順序依次落下,避免印刷版多次蘸墨,停止送紙時(shí),按單元順序依次抬起電腦設(shè)時(shí)間)

每色組配備七寸彩色觸摸屏,通過(guò)編碼器和變頻器進(jìn)行準(zhǔn)確調(diào)整。

設(shè)有缺墨報(bào)警裝置,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)供墨系統(tǒng)工作狀態(tài)。


開(kāi)槽.jpg


開(kāi)槽部

★雙伺服獨(dú)立驅(qū)動(dòng),可實(shí)現(xiàn)無(wú)線延長(zhǎng),換單方便快捷。

人機(jī)界面和電動(dòng)按鈕調(diào)整雙系統(tǒng)操作,可完成開(kāi)槽箱高、相位、軸向移動(dòng)調(diào)整。

配置自鎖功能預(yù)壓快調(diào)機(jī)構(gòu),保證了盤(pán)、軸之間長(zhǎng)期精度,壓線時(shí)減緩了對(duì)紙板的破壞。

包裹了優(yōu)質(zhì)聚氨脂的壓線上輪,保證了紙板硬度免遭破壞。

設(shè)置同步聯(lián)動(dòng)電動(dòng)軸向移動(dòng),使上下壓線輪、上下開(kāi)槽刀盤(pán)、導(dǎo)向輪同步進(jìn)行調(diào)整;

自潤(rùn)耐磨導(dǎo)向機(jī)構(gòu),保證了移位長(zhǎng)期正確和提高耐用度。

壓線輪軸、開(kāi)槽輪軸選用優(yōu)質(zhì)合金鋼,經(jīng)表面研磨加工后鍍硬鉻處理;分別經(jīng)過(guò)粗、

精兩臺(tái)動(dòng)平衡設(shè)備上進(jìn)行校正,保證找到最佳平衡點(diǎn)。

選用優(yōu)質(zhì)合金鋼開(kāi)槽刀,齒形刀刃寬度為7mm。








模切.jpg


模切部


膠墊輥:離心澆鑄鋼制筒體,電腦動(dòng)平衡校正,表面研磨,鍍硬鉻。

模切輥:離心澆鑄鋼制筒體,電腦動(dòng)平衡校正,表面研磨,鍍硬鉻。

   (選裝:免版模切開(kāi)槽鋼制刀模,做常規(guī)箱開(kāi)槽,切角使用具備箱高同步調(diào)整功能)

模切輥相位及軸向調(diào)整,相位調(diào)整采用行星齒輪式結(jié)構(gòu),PLC觸摸屏控制及電動(dòng)

數(shù)字式360調(diào)整,軸向橫移采用PLC觸摸屏及電動(dòng)數(shù)字式調(diào)整,調(diào)整范圍±15mm。

膠輥切削修復(fù)機(jī)構(gòu),膠墊可多次重復(fù)使用,可大幅節(jié)約使用成本。

差速補(bǔ)償裝置,自動(dòng)調(diào)整腳墊輥轉(zhuǎn)數(shù),使模切的紙箱與刀模形狀完全一致。

膠墊輥機(jī)械式橫向±40mm游動(dòng)裝置,提高模切膠墊的使用壽命。

此單元獨(dú)立伺服同步驅(qū)動(dòng),消除累計(jì)誤差,可根據(jù)模切速度范圍與送紙、印刷保持一致。







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