全自動粘箱機是從紙板送入、糾偏、痕線整形、涂膠、折疊、加壓、對正、計數(shù)排出等工序全部由機械自動一次完成的機械裝置。它的特點就可使紙箱企業(yè)減少對大量熟練粘箱工人的依賴，節(jié)省工作場地，又大大提高了工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。全自動粘箱機的前端能夠連線上印式或下印式的水印開槽模切機，后端能夠連線全自動捆包機和全自動碼垛機。歐美等發(fā)達國家基本都采用這種生產(chǎn)模式，在中國全自動粘箱機已逐漸成為紙箱廠的標配設(shè)備。

1、絲網(wǎng)印刷機工作原理　　以常用的手形網(wǎng)版平面絲印機為例，可對絲網(wǎng)印刷機的工作原理作如下描述：經(jīng)傳動機構(gòu)傳遞動力，讓刮墨板在運動中擠壓油墨和絲網(wǎng)印版，使絲網(wǎng)印版與承印物形成一條壓印線，由于絲網(wǎng)具有張力N1和N2，對刮墨板產(chǎn)生力 F2，回彈力使絲網(wǎng)印版除壓印線外都不與承印物相接觸，油墨在刮墨板的擠壓力F1作用下，通過網(wǎng)孔，從運動著的壓印線漏印到承印物上�！　≡谟∷⑦^程中，絲網(wǎng)印版與刮墨板進行相對運動，擠壓力F1和回彈力F2也隨之同步移動，絲網(wǎng)在回彈力作用下，及時回位與承印物脫離接觸，以免把印跡蹭臟。即絲網(wǎng)在印刷

　印刷機在使用過程中經(jīng)常會出現(xiàn)各種問題，經(jīng)常損壞機件、電氣故障頻繁出現(xiàn)，有人說是機器太老了。機器舊固然是一個客觀原因，但新機就不出故障嗎？有的印刷廠新機故障比舊機還多�？陀^的說，機器的使用情況和故障率包括以下因素：機器的制造質(zhì)量、安裝調(diào)試、保養(yǎng)情況、合理操作、主要的是維修質(zhì)量。機器的質(zhì)量是出廠時客觀存在的，無論是新機或是舊機，裝機和調(diào)試是首關(guān)�！　∫话阈聶C器在出廠時都是安裝調(diào)試好了，經(jīng)過質(zhì)量檢驗，再經(jīng)過分體包裝運輸?shù)�。不只是水平和合理安裝問題，還有一個檢查和校正問題。舊機更應(yīng)如此，至于保養(yǎng)、使用

印刷機的靜態(tài)保養(yǎng)是指機器處于靜態(tài)狀態(tài)下對機器進行的保養(yǎng)�！　�1.建立機器保養(yǎng)的規(guī)章條例。膠印機保養(yǎng)應(yīng)以機器的說明書為準。如定期換油、清洗過濾器、定期檢測機器精度等。　　2.加強重要部件的保養(yǎng)。齒輪、凸輪、鏈輪、滾筒和軸承這些部件是印刷機上較重要的部件，對它們的保養(yǎng)要有別于其它部件，因為它們精度的變化將影響之后的。彈簧是機器上用于力平衡機構(gòu)較多的部件，它們工作的好壞直接決定了運動部件相互配合的精度高低，彈簧要有敏彈性，而滯彈性和不可恢復(fù)的塑性變形 對彈簧的工作是不利的。如發(fā)現(xiàn)以上問題需要立即對彈簧進行更

印刷機的動態(tài)保養(yǎng)是指印刷機處于動態(tài)狀態(tài)下對機器進行的保養(yǎng)。機器靜態(tài)保養(yǎng)是機器動態(tài)保養(yǎng)的前提，同時機器的動態(tài)運轉(zhuǎn)又能夠反過來檢測機器靜態(tài)保養(yǎng)的水平。機器的動態(tài)保養(yǎng)是相當(dāng)重要的。下面從幾個方面來分析機器動態(tài)下應(yīng)保養(yǎng)的主要內(nèi)容�！　�1.機器準備狀態(tài)檢測。機器的準備狀態(tài)如何，可通過點動或盤車來檢測。如工具等其它物品卡在機器內(nèi)；印版安裝位置是否合適，如果不合適則有可能使印版損壞或給找規(guī)矩帶來較大困難；橡皮布安裝是否合適，如果不合適，則有可能造成印刷故障，嚴重時可能使或機器損壞。　　2.機器的潤滑狀態(tài)。首先可以

1. 保證領(lǐng)機負責(zé)監(jiān)督機器設(shè)備和機組操作人員�！　�2. 作業(yè)前，作業(yè)人員要將工作服、工作帽、工作鞋穿戴整齊，扣緊衣襟和袖口，衣袋內(nèi)不裝容易掉出雜物，不戴手表及各種飾物�！　�3. 開機前，應(yīng)向機器的各注油點、潤滑點和 油箱內(nèi)加入所需潤滑油（潤滑脂）�！　�4. 未經(jīng)批準，非本機組人員不得擅自啟動、操作機器，助手和學(xué)徒應(yīng)在領(lǐng)機的指導(dǎo)下工作�！　�5. 機器啟動前，應(yīng)檢查機身各部位是否有雜物，要先給信號（按鈴），前后呼應(yīng)，確定機器周圍方可開機�！　�6. 機器運轉(zhuǎn)前，先反點數(shù)周，再正點數(shù)周，以免滾筒之間有雜物破壞橡皮布、印版等